Ons bedrijf

 

Yantai Sunny Rubber Co., Ltd werd opgericht in 2005 en wij zijn het filiaal van de Yantai Toncin-groep voor de nucleaire industrie. Wij zijn een hightechbedrijf uit de provincie Shandong en het bedrijf beslaat 165 hectare grond en heeft een fabrieksoppervlak van 22,000m2. Momenteel heeft het bedrijf drie hoofdafdelingen: productonderzoek en -ontwikkeling, kwaliteitscontrole (inclusief grote producttestlaboratoria) en automatiseringscontrole. Er werken 60 bekwame technische ingenieurs met een gemiddeld tot hoog kwalificatieniveau en 230 professionele operationele medewerkers.

Waarom voor ons kiezen?

Hoge kwaliteit

Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.

24 uur onlineservice

We proberen binnen 24 uur op alle problemen te reageren en onze teams staan ​​altijd tot uw beschikking in geval van nood.

Kwaliteitscontrole

We beschikken over professioneel personeel dat het productieproces bewaakt, de producten inspecteert en ervoor zorgt dat het eindproduct voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen, richtlijnen en specificaties.

Rijke ervaring

Onze ervaren medewerkers zijn toegewijd aan strikte kwaliteitscontrole en attente klantenservice en staan ​​altijd klaar om uw wensen te bespreken en volledige klanttevredenheid te garanderen.

 

Wat is filterdoek van riemdrukfilter?

 

 

Filterpersdoek wordt toegepast in industrieën zoals kleurstoffen en pigmenten, metallurgie, mijnbouw, chemicaliën, enz. als een effectieve en betaalbare uitrusting voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen. Als essentiële factor bij filterpers speelt filterdoek een belangrijke rol bij het garanderen van heldere filtratie, droge filterkoek en korte filtercyclus.

Voordelen van filterdoek of banddrukfilter

Slijtvastheid en goede prijs-kwaliteitverhouding

Dit soort filterdoek heeft de voordelen van gewoon viltachtig vilt, dat wil zeggen dat het een goede slijtvastheid en kosteneffectiviteit heeft, niet gemakkelijk pillt en bij gebruik geen statische elektriciteit heeft.

Goede hittebestendigheid

Het filterdoek van de bandfilterpers heeft een hoge sterkte en goede hittebestendigheid. Het kan worden gebruikt in situaties met hoge temperaturen. Het is zeer sterk en duurzaam en heeft een hoge thermische stabiliteit. Zelfs als het in ruwe omgevingen werkt, zal het niet beschadigd raken. Enz.

Filter Cloth Of Belt Pressure Filter
Monofilament Filter Cloth Used in Filtration Equipment

Goede wateropname

De elasticiteit van filterdoek ligt dicht bij die van wol en de waterabsorptie- en isolatie-eigenschappen zijn zeer goed. Daarom wordt het veel gebruikt in verschillende industrieën. Ook de prijs van filterdoek voor filterpersen stijgt.

Een belangrijke rol spelen in de industriële sector

Filterdoek speelt een belangrijke rol in de industriële industrie. Het is een onmisbaar accessoire voor filterpersapparatuur. Het kan snel onzuiverheden en zwevende stoffen filteren en een normaal vochtgehalte behouden. Daarom moeten we het product voor en na gebruik zorgvuldig inspecteren. Gebruik geen beschadigde producten.

Hoe u het filterdoek van het riemdrukfilter kiest
 

Ten eerste moeten we bij het selecteren van het filterdoek de specificaties van het filterdoek raadplegen. Nu heeft het filterdoek verschillende vormen. De functies van deze verschillende soorten filterdoek zijn verschillend en de prestaties en kwaliteit van de gefilterde producten zijn niet hetzelfde. Tegenwoordig kiezen veel mensen voor het filterdoek om de lage prijs na te streven en de kwaliteit van het product te verwaarlozen. In feite is dit erg slecht. Eén van onze engineers stelde speciaal: Een filterpers is niet noodzakelijkerwijs het beste filterdoek. Maar het moet het meest effectief zijn voor gefilterde producten.

 

Ten tweede moet het filterdoek bij de keuze ook verwijzen naar de daarbij passende filterplaat. Deze twee moeten samenwerken om de normale werking van de apparatuur te bereiken, om het contact tussen het filterdoek en de beugel te vergroten. Bij het installeren van het filterdoek moet er strikt toezicht op worden gehouden om er zeker van te zijn dat er geen problemen zijn met de afdichting om te kunnen werken.

 

Het is natuurlijk niet voldoende om de bovenstaande twee normen te volgen bij het selecteren van het filterdoek van de vacuümbandfilterpers. Omdat het filterdoek een speciale functie heeft voor de filterpers, is het erg lastig om het filterdoek goed te selecteren. Bij de aanschaf van filterdoek kunt u het beste samen met professioneel en ervaren personeel een geschikt filterdoek van hoge kwaliteit kiezen.

Toepassing van filterdoek van riemdrukfilter
 
 

Milieubescherming

Vbf-doek dat wordt gebruikt in vacuüm-horizontale bandfilters ondersteunt inspanningen op het gebied van milieubescherming door een efficiënte scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen mogelijk te maken bij afvalwaterzuivering, industriële filtratie, verwijdering van verontreinigingen en processen voor het terugwinnen van hulpbronnen.

 
 
 

Chemische productie

Vbf-doek is een essentieel onderdeel bij chemische verwerking en maakt effectieve scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, filtratie, terugwinning van katalysatoren en ontwatering van slurry mogelijk. Het helpt de productkwaliteit te verbeteren, de afvalproductie te minimaliseren en duurzame praktijken in de chemische industrie te bevorderen.

 
 
 

Mijnbouwproductie

Vbf-doek speelt een cruciale rol bij de scheiding van vaste stoffen, ontwatering en klaringsprocessen in de mijnbouw. Het maakt een efficiënter beheer van mineralenconcentraten, residuen en procesvloeistoffen mogelijk, wat bijdraagt ​​aan een verbeterde ecologische duurzaamheid en verantwoorde mijnbouwpraktijken.

 
 
Welke rol speelt filterdoek in een filterpers?
 

De eerste rol die het filterdoek speelt in de filterpers is het onderscheppen, scheiden en scheiden. Dat wil zeggen dat wanneer de filterpers aan het filteren is, de vloeistof in de gemengde vloeistof door het filterdoek wordt gedialyseerd en de vaste deeltjes die niet door het filterdoek kunnen gaan, worden onderschept door het filterdoek, waardoor de vaste stof en de vloeistof worden gescheiden. in de gemengde vloeistof. Gescheiden is het basisdoel van het toepassen van een filterpers het bereiken van het effect van vaste-vloeistofscheiding. Dit is ook de kernrol die filterdoek speelt in de filterpers, en het is ook de fundamentele reden waarom filterdoek niet door andere stoffen kan worden vervangen. Deze functie is terug te vinden in alle filterpersapparatuur, of het nu een kamerfilterpers, een verticale filterpers of een bandfilterpers is.

 
 

De tweede rol van filterdoek in de filterpers is afdichting. Dit zie je terug in de horizontale filterpers. De filterkamer van de horizontale filterpers beschikt over filterplaten die door druk strak op elkaar worden gedrukt, omdat de filterplaten zijn gemaakt van gesmolten polypropyleen. En ongeacht hoeveel druk er wordt uitgeoefend en hoe glad het oppervlak ook wordt gepolijst, de filterkamer kan niet worden afgedicht. Er zit een opening tussen de platen. Dit komt doordat het filterdoek tussen de filterplaten wordt geplaatst. Onder druk kan het filterdoek op de juiste manier worden vervormd om de oneffenheden van de filterplaat van de filterpers te compenseren, waardoor de filterkamer volledig van buitenaf wordt geïsoleerd en de nodige openingen worden gecreëerd voor de afdichtingsomstandigheden die nodig zijn wanneer de horizontale filterpers werkt. Vulmiddel, waardoor het filterdoek een afdichtende rol speelt in de horizontale filterpers.

 
 

Ook het filterdoek speelt een rol bij de overdracht. Deze functie is gebaseerd op de bandfilterpers. De bandfilterpers kan de door het filterdoek opgevangen vaste stoffen afvoeren. Om dit doel te bereiken is het een transportband en kan het filterdoek goed in contact komen met de vaste stoffen. Daarom verwijdert de bandfilterpers het oorspronkelijk gescheiden filterdoek. Ze zijn aan elkaar gesplitst om een ​​riemring van filterdoek te vormen die van kop tot staart is verbonden. Door de riemring van het filterdoek te draaien, kunnen de op het filterdoek opgehoopte vaste stoffen uit de apparatuur worden gehaald. Dit is het teleportatie-effect van Lu Bu.

 

Het filterdoek van het riemdrukfilter reinigen

 

 

Een drukspuit gebruiken
Wanneer de filtercycli te lang worden of de initiële filterdruk te hoog is, is het tijd om de doeken schoon te maken. Een van de gemakkelijkste manieren om dit te bereiken is door een draagbare koudwaterdrukspuit te gebruiken, omdat de platen niet van de filterpers hoeven te worden verwijderd. Bij het gebruik van een drukspuit moet er echter op worden gelet dat de doeken niet worden beschadigd. Door een waaiervormig spuitpatroon te gebruiken en een paar meter van het oppervlak te blijven, kan het reinigingsproces worden uitgevoerd zonder per ongeluk de doeken door te snijden. Het wordt ook aanbevolen om de spuitdruk onder de 1,000 psi te houden.

 

Acid Wash als optie voor gespecialiseerde toepassingen
Wanneer u werkt met slib afkomstig van de metaalafwerking, of met een slurry op kalkbasis waarbij zelfs de best passende doeken na korte tijd kunnen verblinden, kan zuurwassen de meest praktische methode zijn om uw doeken schoon te maken zonder ze uit de pers te halen. Let op: Zuurwassen is alleen een optie als de chemie van het slib omkeerbaar is. Daarom is zuurwassen niet effectief in situaties waarin wasgoed, voedselverspilling en biologische toepassingen voorkomen.

 

De voorkeurskeuze voor een zure wasreinigingsoplossing is zoutzuur (zoutzuur).
Zwavelzuur wordt niet aanbevolen als er calcium aanwezig is, omdat zich dan gips zal vormen, waardoor de doeken permanent verblinden. Salpeterzuur is niet geschikt, omdat het een oxidatiemiddel is. Fosforzuur is ook niet de ideale keuze, omdat het onbetaalbaar is. Als uitgangspunt moet een reinigingsoplossing worden gebruikt die 5 tot 10% zoutzuur bevat, terwijl de rest water is.

 

Doeken van polypropyleen kunnen veilig worden gereinigd in zoutzuur. Dit type doekmateriaal kan verschillende zure reinigingsoplossingen aan. Doeken gemaakt van andere materialen, zoals nylon, mogen echter niet worden blootgesteld aan zeer lage pH-waarden.

Wat is een rubberen membraan?

 

 

Rubberen membranen zijn een cruciaal onderdeel dat in een breed scala van industrieën wordt gebruikt en biedt talloze voordelen vanwege hun veelzijdigheid en functionaliteit. Deze flexibele membranen spelen een cruciale rol bij het beheersen van de stroming van vloeistoffen en gassen, waardoor ze onmisbaar zijn in verschillende toepassingen. In dit artikel zullen we ons verdiepen in de wereld van rubberen membranen, waarbij we hun functies, toepassingen, materialen die bij de productie ervan worden gebruikt, factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie ervan en het onderhoud dat nodig is voor optimale prestaties onderzoeken.

 

Voordelen van rubberen membraan

Stabiliteit
Het rubberen membraan heeft een goede elasticiteit en slijtvastheid en kan onder hoge druk een stabiele werkomstandigheden handhaven, waardoor de normale werking van het drukreduceerventiel wordt gegarandeerd.

 

Nauwkeurigheid
Het rubberen membraan kan indien nodig worden aangepast om aan de behoeften van verschillende drukniveaus te voldoen en de nauwkeurigheid van het drukreduceerventiel te verbeteren.

 

Veiligheid
Het rubberen membraan heeft goede afdichtingsprestaties, waardoor vloeistoflekkage kan worden voorkomen en een veilige werking kan worden gegarandeerd.

 

Duurzaamheid
Het materiaal van het rubberen membraan heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid, wat de levensduur van het drukreduceerventiel kan verlengen.

HVPF Special Filter Cloth For High-precision Filtration

Hoe en waar kunnen rubberen membranen het beste worden gebruikt

 

 

Rubberen membranen hebben een breed scala aan toepassingen, maar worden het meest gebruikt in omgevingen waar drukverschillen aanwezig zijn. Met een lage vloeistofdoorlaatbaarheid en het vermogen om heen en weer te buigen, fungeren rubberen membranen als afdichtingsoplossing en zorgen ze voor een consistent drukverschil.

 

Elastomeren, en rubber in het bijzonder, zijn vanwege hun elastische eigenschappen een uitstekend materiaal om te gebruiken voor membranen. Rubberen membranen maken een breed scala aan drukverschillen mogelijk en blijven tegelijkertijd duurzaam en flexibel.

 

De veelzijdigheid in afmetingen, dikte en flexibiliteit betekent dat membranen overal in te vinden zijn, van pompen tot regelaars, meters, accumulatortanks en nog veel meer. Op maat gemaakte rubberen membranen worden vaak aangetroffen in gespecialiseerde apparaten.

 
Hoe worden rubberen membranen gemaakt?

Membranen die uitsluitend van rubber zijn gemaakt, worden homogene rubberen membranen genoemd. In dit geval worden de diafragma's doorgaans onder druk gegoten omdat ze zo dun zijn. Het is moeilijk om een ​​dun, flexibel membraan te maken via spuitgieten of transfergieten.

 

Sommige rubberen membranen zijn echter versterkt met stof om de duurzaamheid te vergroten. In dit geval wordt stof zoals katoen of kevlar tijdens de productie tussen twee lagen rubber ingeklemd.

 

Dit proces vereist zeer veel aandacht voor detail van de machinist, omdat de stof gemakkelijk kan verschuiven en op zijn plek terechtkomt. Soms helpt het vooraf vormen van de stof beweging of vouwen te voorkomen, maar pas op: een onvoldoende gekwalificeerde machineoperator kan uiteindelijk behoorlijk wat rubber verspillen bij de productie van zijn eerste met stof versterkte membranen.

Hoe u een rubberen membraan kiest

 

 

Procesmedia
Het materiaal van het rubberen membraan moet chemisch compatibel zijn met de procesmedia, wat betekent dat het bestand moet zijn tegen corrosieve schade als de procesmedia zuur of bijtend zijn. Bovendien moet het procesmedium, als het beladen is met deeltjes en vaste stoffen, slijtage en wrijving kunnen weerstaan.

 

Bedrijfsomstandigheden
Of het membraan nu wordt blootgesteld aan hoge temperaturen of lage temperaturen en hoge of lage drukken, het moet in staat zijn de gewenste prestatieniveaus te handhaven gedurende de gehele levensduur van de flex.

 

Flex leven
De flexibele levensduur is de hoeveelheid tijd die een membraan in een bepaalde toepassing kan worden gebruikt voordat het moet worden vervangen. Idealiter kiest u een membraan dat de grootste gemiddelde tijd tussen vervangingen biedt (mtbr).

 

Sanitaire normen
Sommige industrieën hanteren strikte sanitaire normen, zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of de farmaceutische industrie. Als een diafragma bedoeld is om in deze industrieën te worden gebruikt, moet het voldoen aan de relevante sanitaire normen.

 

De totale kosten van een rubberen membraan omvatten vele factoren, waaronder de initiële aankoopprijs, de nominale levensduur van de flex, vervangingskosten en winstverlies als gevolg van stilstand. Het rubberen membraan dat u kiest, moet passen bij uw toepassingsvereisten en uw budgettaire beperkingen.

 
Toepassing van rubberen membraan

De functie van een diafragma is een belangrijke factor die afhankelijk is van de toepassing ervan. De basismembranen zijn ontworpen om van de ene positie naar de andere te draaien. Enkele voorbeelden van eenvoudige rubberen membranen zijn drukschakelaars of magneetventielen. Bij modulerende apparaten, zoals regelaars, moet het membraan teruggaan naar de exact overeenkomstige positie. De belangrijke factoren hier zijn de gelijkmatige veerconstante, flexibiliteit en een minimale wijziging in het effectieve gebied.

 

Membranen worden ook gebruikt als dempingsgadgets in pulserende systemen of schokdempers in dashpots. Membranen in pulserende systemen verminderen de verhoogde drukpieken en verzachten de stroom van gas of vloeistoffen, waardoor een uniforme stroom ontstaat. Ze fungeren als barrières tussen gassen en vloeistoffen, zoals bij een drukval aan de vloeistofzijde. Hierdoor zet het gecomprimeerde gas uit tegen het membraan om de vloeistofdruk te handhaven.

 

Membranen worden ook gebruikt in pompen zoals autobrandstofpompen, membraanluchtcompressoren en handpompen. Hier bedient een externe mechanische kracht het diafragma, dat een volume media losmaakt. Bij een pomp genereert het membraan een verarmd drukgebied waardoor het gas of de vloeistof in dat gebied gaat bewegen.

 

In al deze gevallen zal de functie van het diafragma de bepalende factor zijn. Dit is afhankelijk van het soort constructie, de samenstelling van het materiaal, het stofontwerp en het polymeertype. Membraantoepassingen zijn veelzijdig en kunnen in talloze toepassingen worden gebruikt. Het is echter belangrijk om het juiste membraan te kiezen dat past bij de vereisten van de toepassing.

FAQ

Vraag: Wat is het gebruik van filterpersdoek?

A: Filterpersdoek wordt toegepast in industrieën zoals kleurstoffen en pigmenten, metallurgie, mijnbouw, chemicaliën, enz. als een effectieve en betaalbare uitrusting voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen. Als essentiële factor bij filterpers speelt filterdoek een belangrijke rol bij het garanderen van heldere filtratie, droge filterkoek en korte filtercyclus.

Vraag: Hoe lang gaat filterdoek mee?

A: De levensduur van doeken varieert van installatie tot installatie en is afhankelijk van variabelen als de frequentie van de cycli, de juiste reiniging en onderhoud en het type slib dat wordt gegenereerd. Over het algemeen kunnen doeken voor de meeste installaties maximaal 6 maanden meegaan.

Vraag: Gaat water door filterdoek?

A: Het filterdoek is poreus en fungeert als een barrière om de grond van de afvoer te scheiden. Het raakt verstopt met fijne aarde, maar verschilt niet echt van de grond waar het water doorheen gaat om daar te komen. Er zit dus over een heel groot oppervlak veel water in de bodem.

Vraag: Heb ik filterdoek nodig?

A: Filterweefsel, ook wel geotextiel genoemd, functioneert als een doorlatend filter om te voorkomen dat bodems, sedimenten en voedingsstoffen naar het drainagegrind migreren. Dit zorgt ervoor dat het water vrij naar een veilige uitlaat kan stromen. Zonder filtermateriaal kan dat vuil zich ophopen, de belangrijkste afvoerkanalen verstoppen en verstoppen.

Vraag: Wat betekent filterstof?

A: Doekfilters die worden gebruikt voor het controleren van fijnstof (fig. 20-4 en 20-7) werken als een stofzuiger. Vuil gas wordt door een stoffen filterzak geblazen of gezogen. De stoffen zak verzamelt het stof, dat periodiek wordt verwijderd door de zak te schudden.

Vraag: Waar is filterstof van gemaakt?

A: Polypropyleen (pp), polyethyleen (pe) en polyester (pet) vezels zijn de drie belangrijkste synthetische vezels voor het maken van filtermedia in grote hoeveelheden.

Vraag: Hoe wordt een filterdoek genoemd?

A: Nylon filterdoek staat bekend om zijn vermogen om bestand te zijn tegen basisomstandigheden en om zijn vermogen om hechting en vochtterugwinning te voorkomen. Dit maakt het een geliefd filtermedium voor filterpersdoeken of filterbanden.

Vraag: Wat is het gebruik van filterdoek?

A: Filterdoek wordt veel gebruikt in verschillende industrieën als een belangrijk filtermedium in de mijn-, steenkool-, metallurgie-, chemische en kleurstofindustrieën waar de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen essentieel is.

Vraag: Hoe lang gaat filterdoek mee?

A: De levensduur van doeken varieert van installatie tot installatie en is afhankelijk van variabelen als de frequentie van de cycli, de juiste reiniging en onderhoud en het type slib dat wordt gegenereerd. Over het algemeen kunnen doeken voor de meeste installaties maximaal 6 maanden meegaan.

Vraag: Hoe maak je een stoffen filter schoon?

A: Gebruik een 25% oplossing van zoutzuur (zoutzuur). Een lagere of hogere concentratie kan noodzakelijk zijn vanwege de oplosbaarheid van ingevangen deeltjes. Opmerking: Uiterste voorzichtigheid is geboden bij het omgaan met zuur. Gebruik een zuurbestendige lagedrukpomp (20-30 psi max.).

Vraag: Wat is membraanrubber?

A: Een rubberen diafragma is een flexibel membraan dat meestal rond van vorm is en aan de randen verankerd is. De belangrijkste functie van een diafragma is om als afdichting tussen twee kamers te fungeren. Rubberen membranen zijn verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan vormen en maten, evenals op maat gegoten membraanconfiguraties.

Vraag: Wat is membraanmateriaal?

A: Andere materialen die voor diafragma's worden gebruikt, zijn polypropyleen (pp), polyetheretherketon (peek), polycarbonaat (pc), mylar (huisdier), zijde, glasvezel, koolstofvezel, titanium, aluminium, aluminium-magnesiumlegering, nikkel en beryllium.

Vraag: Wat is het beste rubber voor membranen?

A: Voor membranen zijn epdm, fkm, nitrilrubber (nbr), hnbr en siliconenrubber de meest gebruikte rubbermaterialen gebonden aan metaal. Voor elk materiaal is er een speciale lijm nodig.

Vraag: Hoe werkt een membraanpomp?

A: Luchtaangedreven dubbelmembraanpomp, ook bekend als een aodd-pomp, membraanpomp, pneumatische membraanpomp is een verdringerpomp die perslucht als krachtbron gebruikt. Perslucht wordt door een aangesloten as van de ene kamer naar de andere overgebracht, waardoor de kamers tegelijkertijd kunnen bewegen.

Vraag: Hoe worden rubberen membranen gemaakt?

A: Het vormen van rubber- en elastomeerverbindingen voor de rubberen membranen wordt bereikt door hitte en druk te gebruiken om de substantie in een vorm te duwen. Compressie-, overdrachts- en injectiemethoden kunnen worden gebruikt om rubberen membranen van elastomeren te vormen.

Vraag: Wat is het sterkste flexibele rubber?

A: Silicone behoort tot zijn eigen categorie rubbers die buiten de natuurlijke en synthetische varianten valt. Veelzijdig en zeer duurzaam siliconenrubber wordt gebruikt om een ​​grote verscheidenheid aan consumentenproducten te maken. Het is bestand tegen zowel hoge als lage temperaturen en blijft zelfs onder extreme omstandigheden flexibel.

Vraag: Is een membraan een pakking?

A: Een membraanafdichting (of chemische afdichting) is een beschermend apparaat dat wordt gebruikt om een ​​druksensorinstrument te isoleren van de procesvloeistof die wordt bewaakt. Een membraanafdichting is een apparaat dat bestaat uit een membraan dat is geklemd tussen twee geschikte behuizingen die op de juiste manier zijn afgedicht om lekkage van vloeistof of gas te voorkomen.

Vraag: Wat is het gebruik van een rubberen membraan?

A: Rubberen membranen zijn flexibele rubberen membranen, soms versterkt met stof, strategisch geplaatst om ongewenste overdracht van stoffen tussen twee plaatsen te voorkomen door een afdichting te creëren. Ze kunnen worden gebruikt om twee gassen, twee vloeistoffen of één gas en één vloeistof te scheiden die niet mogen mengen.

Vraag: Is een diafragma een afdichting?

A: In de machinebouw is een membraanafdichting een flexibel membraan dat een behuizing afdicht en isoleert. De flexibele aard van deze afdichting zorgt ervoor dat drukeffecten de barrière kunnen passeren, maar niet het materiaal dat wordt vastgehouden.

Vraag: Waar worden rubberen membranen voor gebruikt?

A: Rubberen membranen zijn flexibele rubberen membranen, soms versterkt met stof, strategisch geplaatst om ongewenste overdracht van stoffen tussen twee plaatsen te voorkomen door een afdichting te creëren. Ze kunnen worden gebruikt om twee gassen, twee vloeistoffen of één gas en één vloeistof te scheiden die niet mogen mengen.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van overlaatpoorten in China, gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte producten van hoge kwaliteit. Wij heten u van harte welkom om een ​​overlaatpoort in onze fabriek te kopen.

Aanvraag sturen